¿Por qué los sensores de calidad del agua siguen funcionando mal?

Los sensores de calidad del agua son fundamentales en las industrias que dependen de un monitoreo preciso del agua. Desde plantas de tratamiento de aguas residuales hasta plantas de procesamiento de alimentos, estos sensores miden el pH, el oxígeno disuelto, la conductividad y la turbidez. Su función es garantizar la fluidez de los procesos industriales y proteger el medio ambiente.

A veces, incluso los instrumentos de alta calidad pueden fallar con el tiempo. Esto puede generar frustración en los operadores, ralentizar el proceso y aumentar ocasionalmente los costos de mantenimiento. Las fallas más comunes del sensor son la desviación de calibración, la suciedad de la membrana y los daños en el circuito. Cada una tiene sus propias causas y soluciones.

Este artículo analiza las causas fundamentales por las que se producen estos fallos, cómo prevenirlos y por qué es importante trabajar con proveedores y fabricantes de sensores de calidad del agua confiables .

1. Deriva de calibración  

La deriva de calibración se refiere a un cambio gradual en la precisión de la medición. Ocurre cuando un sensor deja de coincidir con sus estándares de referencia, incluso después de una calibración correcta. Con el tiempo, las lecturas fluctúan constantemente, ya sea por encima o por debajo del valor real.

Este fallo afecta a los sensores de pH y oxígeno disuelto. Los electrodos de vidrio de las sondas de pH envejecen y las soluciones de referencia que contienen se degradan. Asimismo, los sensores de oxígeno disuelto pueden experimentar pérdida de señal debido a membranas débiles.

Causas de la deriva de calibración  

• Exposición química: Los electrodos se corroen debido a la exposición a productos químicos agresivos.
• Cambios de temperatura: La temperatura inconsistente altera los puntos de referencia.
• Materiales envejecidos: los componentes del sensor naturalmente pierden sensibilidad con el tiempo.

Cómo reducir la deriva de calibración  

Los principales proveedores de sensores de calidad del agua optan por materiales avanzados y electrodos inteligentes para gestionar la desviación de la calibración. Por ejemplo, los electrodos de vidrio de baja impedancia son una opción inteligente, ya que responden más rápido y ofrecen mayor resistencia química. Muchos fabricantes líderes de sensores de calidad del agua también utilizan compensación automática de temperatura y almacenamiento digital de calibración.

Además, el uso de soluciones de referencia certificadas y verificaciones periódicas pueden ayudar a prevenir y detectar la desviación antes.

2. Ensuciamiento de la membrana  

La incrustación de membranas es otro problema que enfrentan las industrias, especialmente cuando el agua contiene aceites, lodos o cualquier materia orgánica. En la incrustación de membranas, una capa de acumulación recubre la superficie de los sensores, lo que impide el contacto con la muestra y ralentiza su respuesta.

La suciedad provoca lecturas incorrectas o retrasadas, lo que hace que el operador piense que el sistema está bajo control cuando no lo está. Con el tiempo, la suciedad puede causar daños permanentes si no se limpia adecuadamente.

Causas del ensuciamiento de las membranas  

• Crecimiento biológico: Las algas y la biopelícula se desarrollan en agua no tratada.
• Incrustaciones minerales: el agua dura deposita sales de calcio o magnesio.
• Grasas y aceites: Las descargas industriales recubren la superficie del sensor.

Soluciones del fabricante para la incrustación  

Los principales fabricantes de sensores de calidad del agua utilizan recubrimientos antiincrustantes como el PTFE para reducir la acumulación de suciedad. Algunos sensores también incluyen limpiadores mecánicos que limpian la superficie periódicamente.

Además, el uso de membranas modulares (fácilmente reemplazables) y la instalación de alarmas también pueden prevenir la contaminación de la membrana.

Consejos de mantenimiento para operadores  

Sea como sea, la suciedad no se puede evitar por completo. Para minimizarla, los operadores pueden mantener una rutina de limpieza regular y enjuagar los sensores con agua destilada o detergentes suaves para evitar la acumulación.

3. Daños en el circuito  

El siguiente problema es el daño del circuito. A diferencia de la suciedad o la deriva, este fallo suele ser permanente y requiere reemplazo. Los sensores de calidad del agua dependen en gran medida de componentes electrónicos sensibles; cuando los circuitos se dañan, las lecturas se vuelven inestables o se detienen por completo.

Causas de fallas en los circuitos  

• Fuga de humedad: cuando los sellos impermeables fallan, el agua llega a los componentes electrónicos.
• Sobretensiones eléctricas: Las fluctuaciones de energía dañan los componentes sensibles.
• Estrés mecánico: el manejo brusco y la flexión de los cables dañan las placas de circuitos.

Estrategias de protección de los fabricantes  

A Un fabricante profesional de sensores de calidad del agua se asegura de que el sensor sea lo suficientemente resistente para afrontar estos desafíos. Coloca las placas de circuito en carcasas selladas, generalmente con clasificación de impermeabilidad IP68 para una inmersión constante. Los conectores con protección contra sobretensiones garantizan la protección del sistema contra picos de tensión.

Además, los estrictos controles de calidad también previenen daños en los circuitos. Cada unidad se prueba en condiciones de estrés, como cambios bruscos de temperatura, vibraciones e inmersión prolongada. Estos pasos garantizan que solo sensores duraderos lleguen a los clientes.

Mejores prácticas para los usuarios  

Para prolongar la vida útil de los sensores, los operadores deben:

• Manipule las sondas con cuidado durante la instalación y el desmontaje.
• Proteja los cables de curvas cerradas y estrés físico.
• Guarde los sensores en condiciones adecuadas cuando no estén en uso

Con una fabricación de calidad y un buen cuidado por parte del usuario, se pueden reducir o incluso evitar por completo los fallos en los circuitos.

Por qué es importante elegir al proveedor adecuado  

El rendimiento de los sensores de calidad del agua no depende únicamente del diseño, sino también del soporte técnico. Los principales proveedores de sensores de calidad del agua ofrecen más que solo hardware; también ofrecen servicios de calibración, repuestos y capacitación técnica.

Necesita el proveedor adecuado, ya que invierte en investigación, diseño sólido y atención al cliente. Se asegura de que el cliente reciba un producto confiable y asistencia siempre que la necesite. Elegir al socio adecuado reduce el costo total de propiedad, ya que los sensores confiables requieren reemplazos menos frecuentes.

Conclusión  

La precisión y durabilidad de los sensores de calidad del agua se deben a ingeniería avanzada, pruebas rigurosas y un diseño inteligente. Los principales fabricantes de sensores de calidad del agua, como BOQU, se centran en mucho más que simplemente producir sensores; también ofrecen herramientas diseñadas para funcionar en entornos hostiles.

Busque un fabricante de sensores de calidad del agua que ofrezca:

• Materiales de alta calidad y diseños antiincrustantes.
• Sensores calibrados de fábrica y completamente probados
• Carcasas impermeables y duraderas para condiciones difíciles
• Servicio posventa y soporte técnico confiables

Al invertir en sensores confiables de proveedores confiables de sensores de calidad del agua , puede garantizar resultados precisos, menores costos de mantenimiento y confiabilidad a largo plazo.BOQU No sólo estás satisfaciendo las demandas de hoy, sino que también te estás preparando para los desafíos del mañana.