I. Antecedentes y requisitos del cliente: Desafíos del monitoreo ambiental en la hidrometalurgia del níquel
Indonesia, el mayor productor de níquel del mundo y que contribuye con el 58% de la producción mundial de níquel, depende de procesos hidrometalúrgicos (HPAL) para el 62% de la producción. El cliente, un grupo minero de níquel en Sulawesi, opera tres líneas de lixiviación ácida de alta presión que producen 28.000 toneladas/año de hidróxido de níquel y cobalto. Sus aguas residuales mineras y relaves de fundición deben cumplir con el Reglamento No. 18/2023 del Ministerio de Medio Ambiente y Silvicultura de Indonesia: pH 6,5-9,0, DQO ≤80mg/L, TSS ≤70mg/L, con transmisión de datos en tiempo real a la Plataforma Nacional de Monitoreo Ambiental Minero.
Anteriormente, el cliente utilizaba la serie Proline de Endress+Hauser y se encontró con tres problemas críticos durante dos años de funcionamiento.:
-
Resistencia inadecuada a la alta salinidad
:Las concentraciones de Cl⁻ de hasta 15 000 mg/L en aguas residuales ácidas de níquel provocaron corrosión frecuente de las membranas de los sensores de pH de Endress+Hauser, lo que resultó en una vida útil promedio de 45 días y costos de reemplazo anuales superiores a USD 80 000;
-
Alta complejidad de mantenimiento
:Desmontaje y limpieza semanal de sensores TSS causados >Falta de datos de 4 horas por mantenimiento, lo que viola el requisito de "carga continua de datos" del Ministerio;
-
Inexactitud en la medición del flujo
:La grave formación de incrustaciones en los electrodos en aguas residuales con alto contenido mineral provocó ±Error mensual del 8% en los caudalímetros electromagnéticos, distorsionando los cálculos del coste ambiental por tonelada de agua.
Para alinearse con la "Política de localización de la industria del níquel" de Indonesia (2024-2030), el cliente lanzó el Proyecto Sparing para adquirir 45 sistemas de análisis de calidad de agua de múltiples parámetros, que requieren resistencia al ácido, bajo mantenimiento, soporte de servicio local e integración perfecta de DCS. El sistema MPG-6099 con sensores fue seleccionado después de la evaluación técnica.
![Estudio de caso: El sistema MPG-6099 reemplaza a Endress+Hauser en el monitoreo de aguas residuales de una mina de níquel en Indonesia con 45 unidades implementadas 1]()
II. Características y ventajas del producto: avances técnicos para las condiciones de la minería de níquel
1. Diseño especializado para condiciones operativas extremas
-
Sensor de pH resistente al ácido
:El sensor IOT-485-pH cuenta con un electrodo de tantalio y una carcasa de PTFE, logrando una vida útil de 180 días en entornos de pH 0 a 14 con Cl⁻ ≤20 000 mg/L—4 veces más largo que las unidades Endress+Hauser. La compensación de temperatura incorporada (-5 ℃ ~ 130 ℃) maneja aguas residuales de fundición a 85 ℃;
-
Monitoreo de TSS antiincrustante
:El sensor ZDYG-2087-01QX integra un sistema de limpieza dual de "purga de agua a alta presión + aire" (ciclos configurables de 1 a 24 horas) que mantiene ±Precisión del 2 % FS (rango de 0 a 1000 mg/L) en aguas residuales de alta viscosidad;
-
Medición de flujo de modo dual
:Los caudalímetros ultrasónicos de canal abierto BQ-OCFM (para canales Parshall) en los puntos de descarga eliminan las obstrucciones de sólidos suspendidos, mientras que los caudalímetros ultrasónicos montados en la pared BQ-ULF-100W proporcionan una medición sin contacto en tuberías de proceso (DN50-DN3000) con ≤±Error del 1,5% en tuberías DN200.
2. Ventajas del costo del ciclo de vida
-
38% menos de costos de adquisición
:Al 62% del precio de Endress+Hauser Proline, 45 unidades generaron ahorros de capital de USD 980.000;
-
Reducción del 65% en los costos de mantenimiento
:El MTBF (tiempo medio entre fallos) de 320 días reduce el mantenimiento anual de 12 a 4 veces por unidad, lo que disminuye los costos de mantenimiento anual por unidad de USD 18.000 a USD 6.300;
-
Integración de datos sin costo
:La compatibilidad nativa del protocolo Profibus-DP con el sistema Siemens PCS7 elimina la necesidad de pasarelas adicionales (Endress+Hauser requirió convertidores de protocolo de USD 4.000 por unidad).
3. Rendimiento antiinterferencias mejorado
El sensor COD CODS-3000-01 emplea espectroscopia dual UV-visible (254 nm/546 nm) con compensación algorítmica para iones de metales pesados (Ni²⁺, Co²⁺) interferencia, logrando ≤±Error del 5 % en el rango de DQO de 50 a 1000 mg/L—superando a Endress+Hauser >12% de error en condiciones idénticas.
III. Resultados de rendimiento y ROI: del cumplimiento normativo a las ganancias de productividad
1. Mejoras en la monitorización ambiental
Desde su puesta en servicio en noviembre de 2024, los 45 sistemas han alcanzado:
-
Control de pH de precisión
:El pH de las aguas residuales neutralizadas se estabiliza en 7,2-8,1 con ≤±0.2 fluctuación—Mejora del 60% con respecto a Endress+Hauser ±0,5 variación;
-
Eliminación mejorada de contaminantes
:El monitoreo en tiempo real optimizó la dosificación de cal, aumentando la eficiencia de eliminación de DQO del 68% al 91% (efluente: 45-65 mg/L); TSS se redujo de 95 mg/L a 38 mg/L, cumpliendo con los estándares de certificación "Green Mine" de Indonesia;
-
99,9% de integridad de datos
:150 días de funcionamiento continuo sin interrupciones de datos—Mejora del 5,7% respecto al 94,2% de Endress+Hauser—eliminando multas por incumplimiento de USD 50.000 al mes.
2. Los beneficios totales superan los USD 6 millones
-
Ahorros de costos directos
:El mantenimiento anual se redujo de USD 810.000 a USD 283.500; los costos de reemplazo de sensores se redujeron de USD 80.000 a USD 22.000/año;
-
Optimización química y energética
: 22% de reducción en el consumo de cal (ahorro de USD 320.000/año); ahorro anual de electricidad de 1,45 millones de kWh gracias al funcionamiento optimizado de la bomba;
-
Aumento de la capacidad de producción
:El tiempo de inactividad por mantenimiento se redujo de 72 a 9 horas/año, lo que permitió una producción adicional de 350 toneladas/año de hidróxido de níquel y cobalto valorada en USD 4,2 millones.
IV. Soporte posventa: Infraestructura de servicios específica para la minería de níquel
Para abordar los desafíos de los sitios mineros remotos, el proveedor estableció:
-
Equipo de servicio local
:Centro de servicio con sede en Kendari con 5 ingenieros (incluidos 2 técnicos indonesios) que brindan respuesta en el sitio en 2 horas;
-
Almacén de repuestos en sitio
:45 conjuntos de sensores y componentes críticos almacenados en las instalaciones del cliente que permiten
-
Programa de capacitación certificado
:Capacitación personalizada en “monitoreo de ambiente ácido” para 30 técnicos del cliente, cubriendo protocolos de mantenimiento anticorrosión con una tasa de aprobación del 100% y certificados reconocidos por la Asociación Minera de Indonesia (APBI).
V. Testimonios de clientes e impacto en la industria
El Director Técnico del cliente declaró en IMDEX Indonesia 2025: «El sistema MPG-6099 resolvió nuestros desafíos de monitoreo de entornos extremos, con una durabilidad del sensor y una estabilidad de datos que superaron las expectativas, lo que nos ayudó a obtener la certificación de «Mina Verde» 6 meses antes de lo previsto». A abril de 2025, el cliente había recomendado el sistema a 3 fundiciones de níquel afiliadas, lo que generó 62 pedidos adicionales.
El director de la División de Minería del Ministerio de Medio Ambiente de Indonesia señaló durante la inspección del sitio: "La resistencia a la corrosión y la confiabilidad de este sistema establecen nuevos estándares para el monitoreo de aguas residuales HPAL, con su implementación de 45 unidades que demuestra el avance de la tecnología ambiental china en aplicaciones industriales extremas".
Perspectiva del caso
:En medio de la creciente demanda mundial de níquel en las nuevas industrias energéticas, el monitoreo de aguas residuales ha evolucionado desde una carga de cumplimiento normativo a un facilitador crítico de la productividad. El éxito del MPG-6099 al reemplazar a Endress+Hauser demuestra una fórmula ganadora para las exportaciones chinas de alta tecnología: especialización en condiciones extremas + infraestructura de servicio localizada.