El sistema MPG-6099 reemplaza a Horiba en la industria textil de Indonesia con la implementación de 113 unidades.

I. Antecedentes y requisitos del cliente: Seguimiento de las necesidades para la transición ecológica textil

Como el mayor productor textil del Sudeste Asiático, Indonesia contribuye con el 6% de las exportaciones textiles mundiales. El cliente, un grupo textil multinacional de la zona industrial de Yakarta, opera 32 líneas de producción de teñido y estampado con una descarga diaria de aguas residuales de 12.000 toneladas. Los principales contaminantes incluyen residuos de tintes, surfactantes y altos niveles de nitrógeno amoniaco (proveniente de los procesos de refinación del algodón). Según el Reglamento Nº 5/2023 del Ministerio de Medio Ambiente y Silvicultura de Indonesia, las aguas residuales textiles deben cumplir los siguientes estándares: pH 6-9, DQO ≤100 mg/L, SST ≤50 mg/L, nitrógeno amoniacal ≤15 mg/L, con transmisión de datos en tiempo real a las plataformas provinciales de monitoreo ambiental.

Anteriormente, el cliente utilizaba la serie WA-3000 de Horiba y enfrentó tres problemas críticos durante cinco años de operación.:

• Inestabilidad en la medición del nitrógeno amoniacal :Los sensores de Horiba sufrieron ±Deriva de 0,8 mg/L/día en aguas residuales con alta concentración de colorante debido a interferencia orgánica, lo que crea riesgos de incumplimiento mensual;
• Costos de mantenimiento exorbitantes :Los gastos anuales de mantenimiento alcanzaron los USD 15.000 por unidad, totalizando más de USD 1,69 millones para 113 unidades;
• Problemas de compatibilidad del medidor de flujo :Los caudalímetros electromagnéticos originales se obstruían frecuentemente con sólidos suspendidos en textiles, lo que requería dos paradas mensuales para reparaciones.

Para alinearse con la "Hoja de ruta de neutralidad de carbono textil" de Indonesia (objetivo de reducción de emisiones del 28 % para 2025), el cliente lanzó el Proyecto Sparing para reemplazar el equipo existente. Luego de la evaluación técnica, se seleccionaron 113 juegos de sistemas de análisis de calidad de agua multiparamétricos MPG-6099, que cubren todos los talleres de producción y plantas centrales de tratamiento de aguas residuales.

II. Características y ventajas del producto: Adaptación técnica para aguas residuales textiles

1. Monitoreo integrado de múltiples parámetros para desafíos específicos de la industria

El sistema MPG-6099 aborda las características de alta cromaticidad, salinidad y nitrógeno amoniacal de las aguas residuales textiles.:

• Sensor de nitrógeno amoniaco BH-485-NH :Utiliza espectrofotometría de ácido salicílico con un módulo de agente enmascarador de metales pesados ​​incorporado, eliminando Cu²⁺/Fe³⁺ interferencia. Logra ≤±Precisión de 0,2 mg/L en concentraciones de tinte ≤500 mg/L, lo que resuelve los problemas de distorsión de datos de Horiba debido a la interferencia de color;
• Sensor de DQO anticontaminación :CODS-3000-01 emplea compensación de turbidez de longitud de onda dual (254 nm/546 nm), manteniendo ±5% de error en TSS ≤800 mg/L—superando a Horiba >Desviación del 12% en condiciones similares;
• Configuración de medidor de flujo dual :Los caudalímetros ultrasónicos de canal abierto BQ-OCFM (para canales Parshall) en puntos de descarga y los caudalímetros ultrasónicos montados en la pared BQ-ULF-100W (rango de tuberías DN50-DN3000) en talleres permiten la medición sin contacto, eliminando los problemas tradicionales de obstrucción de los caudalímetros electromagnéticos.

2. Avances en costes y eficiencia

• 45% menos de costos de adquisición :Al 55% del precio del Horiba WA-3000, 113 unidades generaron ahorros de capital por USD 2,18 millones;
• Reducción del 70% en consumibles :Los sensores BH-485-NH tienen una vida útil de electrodo de 18 meses con un consumo de reactivo del 30 % de las unidades Horiba, lo que reduce los costos anuales de reactivos de USD 980 000 a USD 290 000;
• Mejora del 300% en la eficiencia del mantenimiento :Reemplazo de sensor plug-and-play y ciclo de calibración extendido de 90 días (en comparación con Los 30 días de Horiba redujeron las horas de mantenimiento anuales de 4.600 a 1.150.

3. Gestión inteligente de datos

La puerta de enlace IoT industrial integrada admite los protocolos Modbus TCP/IP y LoRa para la transmisión de datos en tiempo real al sistema MES del cliente y a la "Plataforma de la industria verde" de Indonesia. Anomalía incorporada 预警 Activa alertas audibles y visuales en 10 segundos para nitrógeno amoniaco. >12 mg/L, 67 % más rápido que la respuesta de 30 segundos de Horiba.

III. Resultados de rendimiento y ROI: del cumplimiento normativo a la optimización de costos

1. Mejora de las métricas ambientales

Desde su plena puesta en servicio en octubre de 2024, los 113 sistemas han alcanzado:

• Cumplimiento integral :pH estabilizado entre 7,2 y 8,3, DQO promedio de 68 mg/L, nitrógeno amoniacal de 9,3 mg/L y SST de 32 mg/L.—todo dentro de los límites reglamentarios;
• 99,7% de integridad de datos :Aumentando desde el 92,3% de Horiba, logrando seis meses consecutivos de cero sanciones ambientales;
• Mayor eficiencia del tratamiento El monitoreo en tiempo real optimizó los niveles de DO del tanque de aireación, aumentando la eliminación de DQO del 75% al ​​88% y la eliminación de nitrógeno amoniaco del 62% al 91%.

2. Los beneficios totales superan los USD 10 millones

• Ahorros de costos directos :El mantenimiento anual se redujo de USD 1,69 millones a USD 420.000, lo que generaría USD 6,35 millones en 5 años;
• Ahorro de productos químicos y energía :Reducción del 28% en el consumo de químicos PAC (ahorro de USD 450.000/año) y 15% menor 风机能耗 (2,1 millones de kWh ahorrados anualmente);
• Aumento de la capacidad de producción :Las paradas por fallas de equipos disminuyeron de 72 a 9 horas/año, permitiendo producir 3 millones de metros adicionales de tela valorados en más de USD 8 millones.

IV. Soporte posventa: Infraestructura de servicio localizada

Para apoyar las operaciones de 113 unidades, el proveedor estableció un "Equipo de Servicios Especiales de la Industria Textil" en Indonesia.:

• Sistema de respuesta de tres niveles :La sede de Yakarta (4 ingenieros superiores) + estaciones de servicio regionales en Java Occidental/Central (2 ingenieros cada una) + capacitadores en el lugar logran una respuesta remota de 15 minutos y un servicio en el lugar de 2 horas para el área de Yakarta;
• Centro local de repuestos :El almacén de la Zona Industrial de Tangerang tiene en inventario 113 juegos de sensores
• Entrenamiento personalizado :80 técnicos del cliente completaron la capacitación "teórica + práctica" sobre monitoreo de aguas residuales de tintes, con una tasa de aprobación del 100% y certificados reconocidos por la Asociación Textil de Indonesia (API).

V. Testimonios de clientes e impacto en la industria

El Director de Operaciones del cliente declaró en la Cumbre Ambiental Textil de Indonesia de 2025: «El sistema MPG-6099 no solo logra un cumplimiento ambiental de riesgo cero, sino que también reduce los costos de tratamiento de aguas residuales en un 32 % gracias a la gestión basada en datos». A marzo de 2025, el cliente había recomendado el sistema a cinco empresas de teñido de la cadena de suministro, lo que generó 78 pedidos adicionales.

El director de la División de Industria Verde del Ministerio de Medio Ambiente de Indonesia señaló durante la inspección del sitio: "La precisión del monitoreo de nitrógeno amoniaco de este sistema establece nuevos estándares en la industria, con su implementación de 113 unidades que demuestra la competitividad de la fabricación inteligente china en el sudeste asiático".

Perspectiva del caso En medio de la transición ecológica de la industria textil global, los equipos de monitoreo de la calidad del agua han evolucionado de simples "herramientas de cumplimiento" a "motores de optimización de costos". El exitoso reemplazo a gran escala de Horiba por el MPG-6099 demuestra un "modelo indonesio" replicable para que los equipos ambientales chinos de alta gama penetren en los mercados internacionales mediante la personalización específica para cada industria.